Цената на инструментите за леене под налягане
Остави съобщение
Цената на инструментите за леене под налягане
Материални разходи
Материалната цена се определя от теглото на материала, който е необходим, и единичната цена на този материал. Теглото на материала очевидно е резултат от обема на частите и плътността на материала; Въпреки това, максималната дебелина на стената на частта също може да играе роля. Теглото на необходимия материал включва материала, който запълва каналите на формата. Размерът на тези канали и следователно количеството материал се определя до голяма степен от дебелината на частта.
Формуване на разходите
Производствените разходи се изчисляват предимно от часовата ставка и времето на цикъла. Часовата ставка е пропорционална на размера на използваната машина за леене под налягане, така че е важно да се разбере как дизайнът на частта влияе върху избора на машината. Машините за леене под налягане обикновено се споменават от тонажа на силата на затягане, която осигуряват. Необходимата сила на затягане се определя от прогнозираната площ на частта и налягането, с което се инжектира материалът. Следователно една по-голяма част ще изисква по-голяма сила на затягане, а оттам и по-скъпа машина. Също така някои материали, които изискват високо налягане на инжектиране, могат да изискват машини с по-висок тонаж. Размерът на частта трябва да съответства и на други спецификации на машината, като ход на скобата, размер на валяка и капацитет на изстрел.
Времето на цикъла може да се раздели на времето за инжектиране, времето за охлаждане и времето за нулиране. Чрез намаляване на някое от тези времена, производствените разходи ще бъдат намалени. Времето за инжектиране може да бъде намалено чрез намаляване на максималната дебелина на стената на частта и обема на частта. Времето за охлаждане също се намалява за по-ниска дебелина на стената, тъй като им е необходимо по-малко време за охлаждане през целия път. Няколко термодинамични свойства на материала също влияят на времето за охлаждане. И накрая, времето за нулиране зависи от размера на машината и размера на частта. По-голямата част ще изисква по-големи движения от машината за отваряне, затваряне и изхвърляне на частта, а на по-голямата машина е необходимо повече време за извършване на тези операции.
Разходи за инструменти
Цената на инструментите има два основни компонента - формата на основата и обработката на кухините. Цената на основата на матрицата се контролира предимно от размера на обвивката на частта. По-голяма част изисква по-голяма, по-скъпа основа за мухъл. Цената на обработката на кухините се влияе от почти всеки аспект от геометрията на частта. Основният двигател на разходите е размерът на кухината, която трябва да бъде обработена, измерена според прогнозираната площ на кухината (равна на прогнозираната площ на частта и прогнозираните отвори) и нейната дълбочина. Всички други елементи, които ще изискват допълнително време за обработка, ще увеличат разходите, включително броя на характеристиките, повърхността на разделяне, страничните ядра, повдигачите, отвинтващите устройства, допуснатата и грапавостта на повърхността.
Количеството на частите също влияе върху цената на инструмента. По-голямото количество производство ще изисква калъп от по-висок клас, който няма да се износва толкова бързо. По-силният материал на матрицата води до по-високи разходи за основна форма и повече време за обработка.
Едно последно съображение е броят на указанията за странични действия, които могат косвено да повлияят на разходите. Допълнителната цена за страничните ядра се определя от броя на използваните. Броят на посоките обаче може да ограничи броя на кухините, които могат да бъдат включени във формата. Например, формата за част, която изисква 3 направления за странично действие, може да съдържа само 2 кухини. Не се добавят директни разходи, но е възможно използването на повече кухини да осигури допълнителни спестявания.
