Пет минути, за да разберете какво е 2K леене под налягане?
Остави съобщение
Пет минути, за да разберете какво е 2K леене под налягане?

В производството на шприцформи, 2K шприцване (двойно шприцване) се отнася до матрица, която произвежда продукти с два цвята пластмаса едновременно.
Двуцветна форма: форма, в която два пластмасови материала се инжектират на една и съща машина за леене под налягане и се формоват два пъти, но продуктът се освобождава само веднъж. Като цяло този процес на формоване се нарича също шприцване с двоен материал, което обикновено се извършва от един комплект форми и изисква специална двуцветна машина за шприцване.
Формоване: двата пластмасови материала не е задължително да се инжектират на една и съща машина за леене под налягане, но се формоват два пъти; след като продуктът бъде изваден от един набор от форми, той се поставя в друг набор от форми за второто леене под налягане. Следователно, като цяло, този процес на формоване обикновено се извършва от 2 комплекта форми, без да е необходима специална двуцветна машина за леене под налягане.
Двуцветната форма стана популярна на пазара и тъй като този процес може да направи външния вид на продукта по-красив, лесно е да промените цвета без пръскане и определено ще бъде пазарна тенденция.

Дизайнът на 2K матрица изисква основи.
Според проблемите, възникнали при проектирането и производството на текущата двуцветна форма, тя е обобщена по-долу и се надявам, че всички ще го следват в бъдещата дизайнерска работа. За незавършените части, моля, следвайте "Бележки за дизайн на нов модел".
1. Двете форми на кухина са различни и един продукт се формира отделно.
Двете форми на Core са абсолютно еднакви.
2. След като предните и задните форми на матрицата се завъртят на 180 градуса от центъра, те трябва да бъдат съпоставени. Това действие за проверка трябва да се извърши по време на проектиране.
3. Обърнете внимание на позицията на горния отвор на пръчката, минималното разстояние е 210 мм. За големи форми броят на отворите на горната пръчка трябва да бъде съответно увеличен. Освен това, тъй като горният прът, прикрепен към самата машина за леене под налягане, не е достатъчно дълъг, трябва да проектираме по-дълъг горен прът в нашата форма, а горният прът расте на около 150 mm от долната плоча на основата на формата.Два позициониращи пръстена трябва да бъдат проектирани на долната плоча на задната форма.
4. Общата дебелина на предния панел на матрицата плюс дъската A не трябва да бъде по-малка от 170 mm. Моля, проверете внимателно други референтни данни за този тип машина за леене под налягане, като максималната дебелина на матрицата, минималната дебелина на матрицата, разстоянието на отвора на горната лента и др.
5. Дюзата на формата с три плочи за предпочитане трябва да бъде проектирана така, че автоматично да освобождава формата. Специално внимание трябва да се обърне на това дали освобождаващото действие на дюзата за меко лепило е надеждно.
6. Дълбочината на предния SPRUE не трябва да надвишава 65 mm. Разстоянието от върха на горната страна (голяма дюза) SPRUE до центъра на основата на формата е не по-малко от 150 mm.
7. При проектирането на КУХИНАТА за второто впръскване, за да се предотврати вкарването на кухината (или надраскване) на позицията на лепило на продукта, който е бил формован за първи път, може да се проектира част от кухината. Въпреки това, силата на всяка позиция на запечатване трябва да бъде внимателно обмислена, а именно: при шприцоване, има ли възможност пластмасата да се деформира под голямото налягане на впръскване, което може да доведе до възможността за остър ръб във втория леене под налягане?
8. При леене под налягане размерът на продукта от първото леене под налягане може да бъде малко по-голям, така че да може да се притисне по-плътно с друга КУХИНА във второто формоване, за да се постигне ефектът на запечатване.
9. Обърнете внимание, че по време на второто впръскване потокът на пластмасата ще импулсира ли продукта, който е бил формован за първи път, което ще доведе до деформиране на позицията му на лепило? Ако това е възможно, трябва да има начин да се подобри.
10. Преди плочите A и B да бъдат затворени, обърнете внимание дали плъзгачът или повдигачът на предната форма първо ще се нулират и ще смачкат продукта? По този начин първо трябва да намерим начин да затворим формите на дъските A и B и след това ПЛЪЗГАЧЪТ или LIFET на предната форма могат да бъдат нулирани.
Свържете се с нас
B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Китай.
info@deepmould.com
Skype: Deepmould
Тел/Wechat: 86-15024107707








