Каква е конструкцията на инструмента за леене под налягане?
Остави съобщение
Каква е конструкцията на инструмента за леене под налягане?
Инструментална 
В процеса на леене под налягане се използват форми, обикновено изработени от стомана или алуминий, като персонализирани инструменти. Формата има много компоненти, но може да се раздели на две половини. Всяка половина е прикрепена вътре в машината за леене под налягане, а задната половина се оставя да се плъзне, така че да може да се отваря и затваря матрицата по линията на разделяне на формата. Двата основни компонента на формата са сърцевината на формата и кухината на формата. Когато формата е затворена, пространството между сърцевината на матрицата и кухината на матрицата образува кухината на частта, която ще бъде запълнена с разтопена пластмаса, за да се създаде желаната част. Понякога се използват форми с много кухини, при които двете половини на формите образуват няколко идентични кухини на част.
Основа за плесени 
Ядрото на формата и кухината на матрицата се монтират към основата на формата, която след това се фиксира към плоскостите вътре в машината за леене под налягане. Предната половина на основата на формата включва опорна плоча, към която е прикрепена кухината на матрицата, втулката на шприца, в която материалът ще потече от дюзата, и локализиращ пръстен, за да се приведе в съответствие основата на формата. Задната половина на основата на формата включва изхвърлящата система, към която е прикрепена сърцевината на формата и опорна плоча. Когато затягащият блок отдели половините на матрицата, лентата за изхвърляне задейства системата за изхвърляне. Ежекторната лента избутва плочата за изхвърляне напред във вътрешността на изхвърлящата кутия, което от своя страна избутва изхвърлящите щифтове във формованата част. Изхвърлящите щифтове изтласкват втвърдената част от отворената кухина на формата.
Плъзгащи бегачи 
За да може разтопената пластмаса да потече в кухините на матрицата, няколко канала са интегрирани в дизайна на формата. Първо, разтопената пластмаса навлиза в матрицата през струята. Допълнителните канали, наречени бегачи, пренасят разтопената пластмаса от шпулата до всички кухини, които трябва да бъдат запълнени. В края на всеки бегач разтопената пластмаса влиза в кухината през порта, която насочва потока. Разтопената пластмаса, която се втвърдява вътре в тези бегачи, е прикрепена към частта и трябва да бъде отделена, след като частта е изхвърлена от формата. Въпреки това, понякога се използват системи за горещо бягане, които независимо загряват каналите, което позволява съдържащия се материал да се разтопи и отдели от частта. Друг вид канал, който е вграден във формата, са охлаждащите канали. Тези канали позволяват на водата да тече през стените на формата, в съседство с кухината, и охлажда разтопената пластмаса.
Дизайн на плесени 
В допълнение към бегачите и портите, има много други проблеми, свързани с дизайна, които трябва да бъдат разгледани при проектирането на формите. Първо, матрицата трябва да позволи на разтопената пластмаса да се влива лесно във всички кухини. Не по-малко важно е отстраняването на втвърдената част от формата, така че трябва да се приложи ъгъл на тяга към стените на формата. Дизайнът на матрицата също трябва да съдържа всички сложни характеристики на частта, като подкоси или нишки, които ще изискват допълнителни парчета плесен. Повечето от тези устройства се плъзгат в кухината на частта през страната на формата и затова са известни като пързалки или странични действия. Най-често срещаният тип странично действие е странична сърцевина, която позволява да се формира външно подкосяване. Други устройства влизат през края на матрицата по посока на разделянето, като вътрешни повдигачи на сърцевината, които могат да образуват вътрешен подрез. За да формовате нишки в частта, е необходимо отвинтване на устройство, което може да се завърти от формата след формирането на нишките.
