Планирайте следващия си проект за пластмасово леене под налягане
Остави съобщение
Планирайте следващия си проект за пластмасово леене под налягане
Ако планирате следващия си проект за пластмасово леене под налягане, моля, помислете по-долу за информация, може да е полезно, ако имате обща идея.
ДИЗАЙН НА ИНСТРУКЦИЯТА ЗА ИЗОБРАЖЕНИЕ НА ИНЖЕКЦИЯ
Стандартните форми са определени от Асоциацията на пластмасовите индустрии (известна преди като Обществото на пластмасовата индустрия или SPI). Тези стандарти за калъпи са категоризирани в пет класификации, които да ориентират котировките и поръчките в униформени видове форми:
цикли | Ниво на производство | употреби | инвестиция | |
Клас 101 плесен | 1 милион или повече | Изключително високо | Изключително високо време за производство и бързи цикли | Формите от клас 101 са с най-висока цена и се правят само с най-висококачествени материали |
Клас 102 плесен | Не повече от 1 милион | Средно до високо | Добър за части с абразивни материали и / или плътни отклонения | Формите от клас 102 са с доста висока цена и са направени с висококачествени материали |
Клас 103 плесен | Не повече от 500 000 | среда | Много популярен калъп за ниски до средни производствени части | Формите от клас 103 попадат в общите ценови диапазони |
| Не повече от 100 000 | ниско | Добър за части с ограничено производство с неабразивни материали | Формите от клас 104 попадат в ниски до умерени ценови диапазони |
Клас 105 плесен | Не повече от 500 | Много ниско | Само прототип | Формите от клас 105 са построени евтино, за да произведат много ограничен брой прототипи на продукти |
Суровина влияе върху разходите за леене под налягане
Изборът на материал е друго съображение за определяне на цената на пластмасовите инжекционни форми. Всеки пластмасов продукт, изработен от материал, изпълнен с фибростъкло, например, ще износва най-често срещаните форми. Само калъп, направен от закалена инструментална стомана, може да издържи инжекционно формоване с пълнен с фибростъкло материал.
Планиране на следващия ви проект
Ако имате определена целева цена за вашите части, кажете на вашия производител на мухъл. Те могат съответно да проектират формата и да планират точния брой кухини, за да постигнат тази цена. Колкото повече кухини (или части, направени на цикъл), толкова по-евтини ще бъдат частите, което също позволява по-висока производителност.

Въпреки че не е необходимо да знаете всеки детайл за видовете налични форми, винаги е добра идея да се подготвите. Предоставянето на основите на вашия строител на плесени ще им помогне да изградят най-добрия инструмент за вашия проект. Препоръчваме ви да намерите производител на плесени, който също има производствени възможности. Компанията, която ръководи производството, няма да иска да изгради неадекватна форма, защото знае, че трябва да я използва.
И ако мислите да възложите на вашия плесен, вземете под внимание всички фактори.
Каквото и да изисква вашият проект, Deep Mold може да ви помогне да решите как да завършите новия си проект.
Свържете се с Deep Mold, за да обсъдите вашите нужди от пластмасова инжекция
#шприцоване хештег #plastic manufacturing хештег #tooling хештег # 3dprinting услуга хештег #injection хештег #rapidprototyping хештег #highproductiontooling хештег #plastictooling #plasticinjectionmolding







