Как да формираме пластмаса във форми?

Процес: Използваме подаване на пластмасовите пелети в машина за инжекционно формоване. Машината загрява пелетите, докато се превърнат в течността. След това разтопената пластмаса ще се инжектира с високо налягане в инструментариум за затворена инжекционна плесен. Отнема 30-60 секунди, разтопената пластмаса ще бъде твърда с охлаждане на формата. По -късно се отваря пластмасовата плесен и можем да вземем пластмасовите части с изхвърляния.

Приложения: Този прогрес на инжекционно формоване се използва широко при производството на различни пластмасови продукти. Като автомобилни пластмасови части, корпуса на електронните устройства и медицински пластмасови покрития. Например, пластмасовият капак на машината за шайба често се прави от напредъка на формоването на инжектиране.

Процес: Има два основни типа: екструдиране на формоване на удари и подреждане на инжекционни удари. При формоване на издухване на екструдиране първо се екструдира парисън (тръба от разтопена пластмаса). След това се поставя във форма и се надува със сгъстен въздух, за да се придобие формата на кухината на плесен. Инжекционното формоване на удари съчетава лежането на инжектиране и формоването на удари. Първо, бутилката се формира инжекционно и след това се прехвърля в пухкава форма и се надува в истинска пластмасова част.

Приложения: Обикновено се използва за производство на кухи пластмасови изделия като бутилки, контейнери и някои автомобилни компоненти като резервоари за гориво и бутилки с вода.

Процес: Пластмасовите материали се похранват в екструдер. Екструдерът има винт, който се върти за транспортиране и загряване на пластмасата, разтопявайки я. След това разтопената пластмаса се принуждава чрез матрица, което му придава специфична кръстосана форма. Тъй като пластмасата излиза от матрицата, тя се охлажда и се втвърдява, обикновено чрез преминаване през водна баня или с помощта на въздушно охлаждане.

Приложения: Използва се главно за производство на пластмасови изделия с непрекъснат и редовен кръстосан участък, като тръби, профили и пластмасови филми. Например, пластмасовите тръби, използвани във водопроводните системи, се правят чрез екструдиране.

Процес: Обикновено използвахме пластмасовия прах, поставен в куха форма. Мухълът ще се върти бавно във фурна, причинявайки пластмасовия прах да се стопи и да се залепи с вътрешната повърхност на формата равномерно поради действието на гравитацията и центробежната сила. След като пластмасата е напълно разтопена и залепена към формата, формата се охлажда, обикновено чрез пръскане на вода или с помощта на въздушно охлаждане и образуваният продукт се отстранява от формата.

Приложения: Често се използва за изработка на големи, кухи пластмасови продукти като резервоари за съхранение, оборудване за детски площадки и големи светлинни компоненти.