Съображения за разходите за инструментите за леене под налягане
Остави съобщение
Съображения за разходите за инструментите за леене под налягане
Deep Mold е основана от експерти производители на инструменти, които създадоха експертна система за опростяване и автоматизиране на много аспекти на дизайна и производството на инструментите за инжектиране. Резултатът е изключително ефективен процес, водещ до доставяне на компоненти за леене под налягане чрез средно по-малко от петнадесет (15) работни дни на много конкурентна цена. Фактори, влияещи върху цената на инжекционната форма, са разгледани в този раздел.
Разходи за форма за инжектиране:
Изработката по поръчка на инжекционните форми може да бъде много скъпа. Един от ключовите фактори, който води до разходите, е изборът на инструментален материал. Обикновено инжекционните форми, изработени от инструментална стомана, струват повече от двойно повече от тази на алуминия. Това се дължи на много по-бавния процес на обработка, необходим за стоманата, и на по-бавния процес на ръчно каширане за завършване на формите преди формоването. Проектите с голям обем (милиони компоненти) обикновено изискват инструментална стомана поради своята износоустойчивост.
Предвид постиженията в алуминиевите сплави, алуминият от по-висок клас като QC-7, QC-10 или алуминиев клас на самолети затваря пропастта между трайността на стоманата и алуминия, като запазва предимствата на разходите и обработваемостта на алуминия. Днес алуминиевите форми могат да произведат стотици хиляди части и да поддържат точност и повърхностно покритие. В допълнение, когато формованите части изискват силно абразивни материали, алуминиевите инструменти могат да бъдат покрити или проектирани със стоманени вложки за зони с високо износване на инструмента.
Що се отнася до самия процес на формоване, алуминиевите инструменти могат да предлагат по-бързи цикли на формоване поради по-доброто разсейване на топлината за охлаждане, намалявайки най-дългата част от цикъла на формоване. По-кратките циклични времена се равняват на по-ниски цени на частите.
Други фактори движещи разходи:
Цената на пластмасовите инжекционни форми зависи от широк спектър от фактори като: броя на кухините, размера и сложността на детайлите, броя на детайлите, които трябва да бъдат формовани, повърхностните облицовки и текстурите.
Помислете следното при проектирането на вашата част за леене под налягане, тъй като те ще окажат влияние върху ценообразуването:
Срок на доставка - Deep Mold изгради репутацията си около доставянето на части с леене под налягане в малки и средни обеми изключително бързо в сравнение с традиционните производители на плесени. Започвайки от стандартното време за доставка от петнадесет (15) работни дни до първите формовани проби, са налични две по-бързи нива на ускорено производство. Ускорените такси обаче са значителни, така че е важно правилно да се оцени стойността на искането на това ниво на услуга.
Годишен обем - Обемите над 100 000 годишно обикновено изискват инструменти с много кухини. Това ще увеличи значително цената на инструмента, но ще намали цената на парче с до 60% за допълнителна кухина. Поради тази причина е важно нашите клиенти да уточнят точно годишния обем на продукцията при започването на проекта, за да увеличат максимално скоростта на производство и да сведат до минимум ценообразуването на части.
Подрези - Въпреки че можем да се справим с неограничени подценки в геометрията на частта, те добавят разходи и сложност на инструментите. Инженерният екип за продажби на Deep Mould ще помогне при оценяването на част за формоване и може да предложи начини да се сведе до минимум подрезите и други характеристики на матрицата, които увеличават разходите.
Вмъквания и свръхмолви - формованите компоненти, изискващи метални вложки или преоблечени функции, използващи втори материал върху формован субстрат, са ежедневна работа за Deep Mold. Тези функции изискват допълнителна грижа за работа и процес, за да се осигури висококачествен резултат, което естествено повишава цените. Важно е да обсъдим целите на проекта с нашите инженери по продажбите, за да се уверим, че вземаме предвид нуждите на крайното приложение, независимо дали е прототип или производство, когато се произвеждат части с тези характеристики, за да се намалят последствията от разходите, особено ако ще са необходими по-големи обеми.
Повърхностно покритие - Deep Mold предлага повърхности от „обработени“ до почти оптически гладки. Най-общо казано, колкото по-фин е завършекът, толкова по-скъпо се дължи на допълнителния труд и време, необходими за постигане на най-добрите възможни финиши. Съвет: Ако формованата част трябва да бъде скрита в сглобяване, парите могат да бъдат спестени, като изберете покритие от 320 пясъчна хартия.
Комплексност на частите - Сложността на част може драстично да увеличи цената на един инструмент. Колкото повече повърхности или повърхности има в CAD модела, толкова по-високи са разходите. Имайте предвид това, когато добавяте смеси или ненужни функции.
Материали за изграждане на плесени - Ние ще ви помогнем да определите най-добрите материали за изграждане на вашата пластмасова форма за инжектиране. Ето защо ние предлагаме доживотна гаранция за плесени, защото стоим зад нашата работа и инженеринг.
